AgroDane

AgroDane's Profile

Dane techniczne maszyn rolniczych

ProfileLast updated:

Nickname
AgroDane
Description

Dane techniczne maszyn rolniczych

Self introduction

Kombajn zbożowy - maszyna rolnicza, kombajn przeznaczony głównie do zbioru zbóż. Kombajn jest maszyną jednoetapową służącą do jednoczesnego koszenia, omłotu i transportu zastępującego dawniej używane kosiarki i młocarnie. Kombajn zbożowy służy głównie do zbioru zbóż i zbóż: pszenicy, jęczmienia, żyta, owsa czy pszenżyta. Zmodyfikowane i przystosowane mogą być również wykorzystywane do zbioru rzepaku, kukurydzy, słonecznika czy roślin strączkowych (groch, łubin i inne).

Zbiór zbóż - jak ustawić kombajn

Teoretycznie ustawienie kombajnu jest podane w instrukcji obsługi. Są to jednak tylko dane wyjściowe do przeprowadzenia szczegółowych regulacji, o których decyduje operator maszyny. Od jego wiedzy i doświadczenia zależy uzyskanie satysfakcjonujących wyników pracy, do których niewątpliwie sprowadza się czysto wymłócone, nieuszkodzone ziarna i możliwie najmniejsze straty.

Szczegółowe dane dotyczące poszczególnych ustawień podane są w instrukcjach obsługi poszczególnych modeli maszyn, aw nowoczesnych maszynach informacje o sposobie regulacji poszczególnych elementów podawane są również komputery pokładowe. Na niektórych maszynach takie regulacje mogą być dokonywane w pełni automatycznie. Niezależnie od tego parametry podane przez producenta należy traktować jedynie jako wyjście, ponieważ na konieczność wprowadzenia poprawek ma wpływ wiele czynników. Do najważniejszych należą: odmiana rośliny, wilgotność pola (która zmienia się znacząco nawet w ciągu dnia), termin zbioru i zachwaszczenie. Różnice mogą też wynikać z samej technologii uprawy – rodzaju i ilości stosowanych nawozów oraz chemicznej pielęgnacji pola. Dlatego błędem jest myślenie, że w najnowocześniejszych kombajnach wystarczy „wsiąść i odjechać”, a resztę zrobi komputer. Nie bez powodu doświadczone kombajny zbożowe są przez usługodawców i duże gospodarstwa poszukiwane i dobrze opłacane.

dane techniczne maszyn rolniczych

IDEALNA KOLEKCJA NIE ISTNIEJE

Do wykonania regulacji parametrów pracy maszyny niezbędna jest znajomość budowy i zasady działania poszczególnych elementów. Ważne jest poznanie mechanizmu przyczynowo-skutkowego procesów zachodzących w maszynie. Ogólna zasada budowy zespołów młócących dla wszystkich kombajnów zbożowych jest taka sama i opiera się na bębnie poprzecznym lub jednym/dwóch bębnach wzdłużnych lub kombinacji tych systemów, czyli hybrydach. Podobnie z systemami czyszczącymi.

Najważniejsze nastawy to prędkość obrotowa bębna młócącego, szczelina młócąca między klepiskiem a bębnem na wlocie i wylocie, rodzaj i ustawienie sita górnego i dolnego oraz prędkość obrotowa wentylatora. W przypadku zbóż takich jak pszenica, żyto i jęczmień początkowe dostosowania są podobne. W przypadku owsa stosuje się większy otwór sita i mniejszą prędkość wentylatora.

Nie da się idealnie ustawić maszyny, gwarantując jednocześnie najwyższą wydajność i jakość ziarna bez jego utraty. Zawsze jeden z parametrów ma pierwszeństwo. Jeśli zależy Ci na szybkich zbiorach, na przykład z powodu złych warunków pogodowych, musisz liczyć się ze zwiększonymi stratami i uszkodzeniami ziarna. Z kolei najmniejsze straty uzyskamy przy spadku wydajności. Na przykład ci, którzy produkują materiał reprodukcyjny, wybiorą takie ustawienie.

ZIARNO BEZ USZKODZEŃ

System omłotu odpowiada za oddzielenie ziarna od kłosów, które w konwencjonalnych kombajnach kołowych składają się z dwóch podstawowych elementów: bębna i klepiska. W tym momencie należy oddzielić co najmniej 90 procent. posiew. Dalej na wytrząsarkach jest właściwie tylko odzyskiwanie „zaplątanego” ziarna w słomie. Coraz częściej za młocarnią stosowane są różnego rodzaju separatory aktywne (głównie bębny), które wspomagają ten proces. Cięższe kłosy, w których pozostają nasiona, uderzają w bezwładność ślimaka kierując je do przenośnika kłosowego, który z kolei transportuje je do bębna młócącego, zrzucając wąski strumień. Jeśli jest za dużo kłosów, zwiększa się obciążenie na wałku i ryzyko złamania ziaren (miejsce, w którym kłosy spadają na wałek widać po zwiększonym zużyciu). To jedna z przyczyn uszkodzeń nasion. W tym konkretnym przypadku należy zmniejszyć szczelinę między wałem a wklęsłym lub lekko zwiększyć obrót wałka, aby ziarno było lepiej spłacane już przy pierwszym zbliżeniu kłosów.

Częstym błędem - jeśli zauważysz znaczne ilości uszkodzonych ziaren w zbiorniku - jest zwiększenie szczeliny omłotowej. Tymczasem pierwszym krokiem powinno być zwiększenie prędkości. Powoduje to przepływ większej ilości słomy przez komorę omłotu, co tworzy specyficzną strefę buforową dla nasion. Jeśli takie rozwiązanie nie przynosi oczekiwanego efektu lub znacząco zwiększa straty nasion (choć w tym przypadku straty mogą być generowane w dużej mierze przez małe lub połamane nasiona, dzięki czemu można zyskać jakość ziarna w zbiorniku), należy zmniejszyć prędkość bębna, która uderza s